实验室


高性能铁基耐磨材料河北省工程实验室由承德荣茂铸钢有限公司,河北工业大学共同承建,承德荣茂铸钢有限公司有多年的奥铁体球铁生产和多元合金衬板等耐磨产品研发实践经验,产品质量与生产技术位于国内同行业领先水平,产品销往国内主要大型矿山企业及亚欧多个国家和地区,享誉海内外,河北工业大学能源装备材料技术研究院研发团队有国家千人计划特聘专家、长江学者特聘教授作为领军人才,有河北省巨人计划创新团队“高品质金属结构材料研发团队”和国际先进水平的分析检测研究平台作为支撑,双方强强联合于2015年申请建设高性能铁基耐磨材料河北省工程实验室,经河北省发展与改革委员会审核批准建设。

实验室下设力学性能检测、服役性能评价中心、金相组织分析、硬度检测分析、磨粒磨损分析、光谱检测分析、化学分析、热处理工艺研究室及装备研发部等,形成了专业结构和年龄梯度合理的高素质研发团队。现有科研人员37名,其中正高级职称人员9人,高级工程师15人,具有研究生学历人员16人。

实验室总投资1700余万元,建筑使用面积1300多平方米,现有扫描电子显微镜、金相显微镜、直读光谱仪、荧光光谱仪、万能试验机、低温冲击试验机、磨损试验机、熔炼成型设备、热处理设备等试验研发设备,建成力学性能检测室、显微组织分析室、理化分析室等实验室,形成完善的性能评价体系。

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质量控制

以公司的研发中心为核心,采取自主研发和开放式相结合的研发方式,与国内多家大专院校、科研单位紧密合作。运用最新研制的科研成果和目前国内先进的技术手段,生产出铸造业最前沿的产品。科技引领时尚,科技创造财富。

质量控制

  • 原材料: 择钢厂优质边角料以及汽车制造厂的优质冷压板压制的压块
  • 造型: 采用铁模覆砂工艺提高产品外观质量和内在韧性
  • 炉料配方: 通过电脑抽样检测达到产品合格配比,生产方可继续
  • 熔炼和浇注: 采用先进美国英达中频炉,炉前化学成分进行质检,达到熔炼配比需要。浇注机采用美国进口电脑控制,实行底部法浇注,提高铁水质量在有效时间内必须浇注完毕。否者返回炉内从新配比熔炼,直到合格
  • 清砂: 设定一定时间将半成品清砂分离处理
  • 热处理: 采用自主研发的热处理工艺,用全自动化的电脑编程控制,采用等温热处理后,进行二次应力消除
  • 不合格品及废品: 在整个应力处理过程中,出现不合格品及废品,返回原材料
  • 产成品: 采用六到质量控制工序,二次应力消除,最终达到合格产品

相关检测设备

  • 线切割机床
  • 摆锤式冲击试验机
  • 洛氏硬度计
  • 能量色散X荧光光谱仪
  • 台式直读光仪
  • 碳硫分析仪
  • 非接触式温度测量
  • 里氏硬度块
  • 倒置金相显微镜
  • 万能试验机
  • 冲击试验机
  • 正立光学显微镜
  • 扫描电子显微镜

奥贝球和锤头的金相组织

检测服务

厂内检测及出厂检验流程


取样

在整批产品中抽检测样品,用电火花线切割机床加工检测产品冲击值、硬度值、金相显微组织、磨损实验的样块,操作如下图:

抽取的检测样品

对样品进行加工

检测冲击及金相组织试样

做磨损实验的测试

检测样品冲击值

根据GB 229——1994 金属夏比摆锤冲击试验方法,检测试样(10*10*55)冲击值,所用设备如下:

自动低温冲击试验机是冲击试验机的一种,是用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能,从而判断材料在动负荷作用下的质量状况的检测仪。同时检测这些材料在低温环境下的冲击韧性

检测样品的心部及表面硬度

根据GB 230.1——2004 金属硬度试验方法,检测试样硬度。所用设备如下:

洛氏硬度计

布氏硬度计

显微硬度计

里氏硬度计

检测试样金相显微组织

根据GB/T1.1---2009金属金相标准,检测试样金相显微组织,所用设备如下:

莱卡DM4M金相显微镜

日本电子JSM-IT100型扫描电镜

做磨损实验检测试样耐磨性能

通过用试样在实验机上做磨损实验来检测试样的耐磨性能,所用设备如下:

干湿砂橡胶轮式磨损试验机

动载磨料磨损试验机

将所得检测数据整理存档